1. Let og stærk
Den relative massefylde er mellem 1,5 og 2,0, kun 1/4 ~ 1/5 af kulstofstål, men trækstyrken er tæt på eller endda højere end den for kulstofstål, og den specifikke styrke kan sammenlignes med højkvalitetslegeret stål . Som et resultat har det opnået fremragende resultater inden for rumfart, raketter, rumfartøjer, højtryksbeholdere og andre anvendelser, der kræver reduceret vægt. Nogle epoxy-FRP'er har træk-, bøjnings- og trykstyrke på mere end 400 MPa. Nogle materialers densitet, styrke og specifikke styrke.
2. God korrosionsbestandighed
FRP er et godt korrosionsmateriale med god modstandsdygtighed over for atmosfære, vand og generelle koncentrationer af syrer, baser, salte og en række forskellige olier og opløsningsmidler. Det er blevet anvendt til alle aspekter af kemisk korrosionsbeskyttelse og erstatter kulstål, rustfrit stål, træ, ikke-jernholdige metaller og så videre.
3. God elektrisk ydeevne
Det er et fremragende isoleringsmateriale, der bruges til at fremstille isolatorer. Gode dielektriske egenskaber er stadig beskyttet ved høje frekvenser. Det har god mikrobølge permeabilitet og er blevet vidt brugt i radomer.
4. God termisk ydeevne
FRP har en lav varmeledningsevne, som er 1,25 ~ 1,67 kJ / (m · h · K) ved stuetemperatur og kun 1/100 ~ 1/1000 metal. Det er et fremragende termisk isoleringsmateriale. I tilfælde af øjeblikkelig ultrahøj temperatur er det et ideelt termisk beskyttelses- og ablationsbestandigt materiale, der kan beskytte rumfartøjet mod højhastighedsluftstrøm ved 2000 ° C.
5. God designbarhed
(1) I henhold til behovene, fleksibel design af forskellige strukturelle produkter for at imødekomme brugskravene, kan produktet få en god integritet.
(2) Kan fuldt ud vælge materialet for at imødekomme produktets ydelse, såsom: kan designes til at modstå korrosion, modstand mod forbigående høj temperatur, produktet har en særlig høj styrke i en bestemt retning, gode dielektriske egenskaber, og så på.
6. Fremragende håndværk
(1) Støbeprocessen kan vælges fleksibelt i henhold til produktets form, tekniske krav, anvendelse og mængde.
(2) Processen er enkel, kan dannes på én gang, og den økonomiske virkning er enestående, især for et produkt med en kompliceret form og en lille mængde støbning, og procesoverlegenheden understreges yderligere.
7. Utilstrækkelig FRP
(1) Lav elasticitetsmodul
FRP's elastiske modul er dobbelt så stor som træ, men 10 gange mindre end stål (E = 2,1 × 106). Derfor er det ofte utilstrækkeligt med stivhed og deformeres let i produktstrukturen.
Det kan laves til en tynd skalstruktur, en sandwichstruktur, eller den kan kompenseres med fibre med høj modul eller armeringsribber.
(2) Langtids temperaturmodstand er dårlig
Generelt kan FRP ikke bruges i lang tid ved høj temperatur. Styrken af almindelig polyester FRP er åbenbart lavere end 50 ° C, og den bruges generelt kun under 100 ° C; den generelle epoxy-FRP er over 60 ° C, og styrken reduceres åbenbart. Det er imidlertid muligt at vælge en harpiks med høj temperaturbestandighed, så en langvarig driftstemperatur på 200 til 300 ° C er mulig.
(3) Aldrende fænomen
Aldring er en almindelig defekt af plast, og FRP er ingen undtagelse. Det er let at forårsage ydelsesnedbrydning under påvirkning af ultraviolet lys, sand, regn, sne, kemisk medium og mekanisk belastning.
(4) Lav interlaminar forskydningsstyrke
Den interlaminære forskydningsstyrke bæres af harpiksen, så den er meget lav. Vedhæftningen mellem lagene kan forbedres ved at vælge en proces, anvende et koblingsmiddel osv., Og vigtigst af alt ved at undgå forskydning mellem lagene under produktdesign.
